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特点 1) 主机箱体由玻璃钢制造,外形美观防止锈腐蚀。 2) 可使用微细砂材,用于精密工件的表面处理。 3) 密闭性佳,不会产生粉尘污染。没有粉尘对环境的污染和对工人健康的危害。 4) 脚踏控制,操作简单,安全可靠。工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的加工要求。 5) 工作过程中喷砂液磨料循环使用,砂消耗量小,喷砂嘴磨耗小,操作成本经济。 6) 可添加防锈剂到喷砂液中,防止铁类工件生锈。 7) 经喷砂(丸)后的零件表面硬化,能提高零件的耐磨性和疲劳强度。 8) 主要零部件使用寿命长,且便于维修。
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组成
本机由主机舱、旋转工作台、砂水循环系统、喷枪砂路系统、气路系统、电器控制系统等部分组成。(主机体由玻璃钢制造)
加工适用范围
1)适用于液体喷砂(丸)加工工艺。
2)适用于清理精铸件的毛面、清除氧化皮、清除机械加工件微毛刺、清理油污工件的污物和锈渍、光饰加工、亚光的装饰表面、磨砂玻璃制品及花纹图案、仪表面板砂面的加工、改善机械零件的使用性能等中小零件的单件、小批量喷砂加工。
技术数据
外形尺寸 |
1100(宽)×1600(厚)×2100(高)毫米 |
工作舱尺寸 |
1050(宽)×1050(厚)×1000(高)毫米 |
机舱门口尺寸 |
850(宽)×840(高)毫米 |
工作台尺寸 |
直径¢700mm,承载重量200Kg |
整机重量 |
净重约500Kg |
电源、总功率 |
AC380V、50Hz、约4.2KW |
磨液泵电机 |
AC380V、50Hz、4KW、2800r/min |
照明装置 |
AC220V、50Hz、2×20W日光灯 |
控制电路电压 |
AC24V |
喷枪 |
1把手动喷枪 |
喷嘴直径 |
¢12.5mm |
气源压力、排量 |
0.8~1.0MPa、1.5M3/min |
工作压力 |
开机后的减压阀表压0.5~0.8MPa |
单枪耗气量 |
约为1~1.2M3/min(根据气源压力确定) |
输气管接头尺寸 |
¢13mm(软管)或G1/2"(硬管) |
水源 |
工业用自来水 |
输水管接头尺寸 |
¢13mm(软管)或G1/2"(硬管) |
储箱磨液容积 |
约110L |
磨料种类 |
推荐使用刚玉类磨料、玻璃微珠磨料 |
磨料粒度 |
24# ~ 320#以下 |
磨料添加量 |
15~ 20Kg[磨液重量配比:1:5 ~1:7(干燥磨料:水)] |